11 étapes · du croquis à l'expédition
Comment une boucle d'oreille en cuivreest fabriquée.
Chaque pièce qui quitte notre usine de Yiwu a traversé onze étapes spécialisées. Voici comment cela se passe — du premier croquis au crayon sur la table d'une designer à une paire finie scellée dans votre boîte cadeau de marque.
11
étapes spécialisées
20
jours · délai moyen
3
points de contrôle QC
01 / Design
Croquis et design 2D
6 designers seniors suivent les semaines de la mode de Paris, Milan et Séoul. Plus de 2 000 nouveaux croquis chaque mois — crayon, puis numérique, puis validation.
02 / Modélisation 3D
Prototype résine 3D
Une imprimante 3D construit un modèle en résine de la pièce en fines couches. Les designers la prennent en main, ajustent l'ergonomie, puis valident la forme physique avant l'outillage.
03 / Fabrication du moule
Moule en silicone
Un moule silicone en deux parties est découpé autour du modèle maître, avec une cavité précisément dimensionnée pour que les pièces coulées ne nécessitent aucune reprise. Chaque moule produit environ 500 pièces.
04 / Injection de cire
Assemblage de l'arbre à cire
La cire chaude est injectée dans le moule, formant une réplique parfaite en cire. Les répliques sont montées sur un canal central, créant un « arbre » de 30 à 60 pièces.
05 / Coulée
Coulée à la cire perdue
L'arbre à cire est noyé dans le plâtre, cuit jusqu'à ce que la cire s'évacue, puis le cuivre fondu est coulé. Après refroidissement, le plâtre est brisé pour révéler l'arbre en cuivre brut.
06 / Ébavurage
Sectionnement des canaux
Chaque pièce coulée est détachée à la main du canal, puis poncée au point de coupe. La bijouterie en cuivre brute est prête pour l'étape suivante.
07 / Sertissage
Sertissage manuel des pierres
Cristaux, perles ou pierres colorées sont placés à la main. Les maîtres sertisseurs travaillent avec une tolérance de 0,1 mm — pour une commande de 240 pièces, chaque griffe est vérifiée individuellement.
08 / Soudage
Soudage par points de précision
Les tiges de boucles (argent 925 sterling) et les apprêts sont soudés par points sur le corps. La soudure est invisible — elle est assez solide pour résister à des années de port quotidien.
09 / Polissage
Polissage et lustrage
Chaque pièce est polie à la main sur plusieurs roues — grossière, moyenne, fine, puis miroir. C'est l'étape qui détermine comment la pièce finie capte la lumière.
10 / Placage
Galvanoplastie
Les pièces sont plongées dans un bain de placage or, argent ou or rose. L'épaisseur du placage est calibrée pour au moins 12 mois de durabilité en usage normal, avec une extraction complète des fumées et des poussières.
11 / QC et emballage
Triple QC + emballage
QC visuel, sous lumière noire et électrique — trois points de contrôle indépendants. Les pièces approuvées sont placées avec des gants dans des sachets, des boîtes cadeaux ou votre emballage de marque.
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