11 fasi · dallo schizzo alla spedizione
Come viene realizzatoun orecchino in rame.
Ogni pezzo che esce dalla nostra fabbrica di Yiwu ha attraversato undici fasi specializzate. Ecco come avviene — dal primo schizzo a matita sulla scrivania di una designer fino a un paio finito sigillato nella vostra confezione regalo brandizzata.
11
fasi specializzate
20
giorni · tempo medio
3
punti di controllo QC
01 / Design
Schizzo e design 2D
6 designer senior seguono le settimane della moda di Parigi, Milano e Seoul. Oltre 2.000 nuovi schizzi al mese — matita, poi digitale, poi approvazione.
02 / Modellazione 3D
Prototipo in resina 3D
Una stampante 3D costruisce un modello in resina del pezzo a strati sottili. I designer lo tengono in mano, regolano l'ergonomia e poi firmano la forma fisica prima dell'utensileria.
03 / Stampo
Stampo in silicone
Uno stampo in silicone a due parti viene tagliato attorno al master, con una cavità dimensionata con precisione affinché i pezzi fusi non richiedano rifiniture. Ogni stampo produce circa 500 pezzi.
04 / Iniezione cera
Assemblaggio dell'albero di cera
La cera calda viene iniettata nello stampo, formando una replica perfetta. Le repliche vengono montate su un canale centrale, creando un "albero" di 30–60 pezzi.
05 / Fusione
Fusione a cera persa
L'albero di cera viene incassato in gesso, cotto fino a far defluire la cera, poi viene colato rame fuso. Dopo il raffreddamento, il gesso viene rotto per rivelare l'albero di rame grezzo.
06 / Rifilatura
Taglio dei canali
Ogni pezzo fuso viene staccato a mano dal canale, poi levigato nel punto di taglio. Gioielleria di rame grezza, pronta per la fase successiva.
07 / Incastonatura
Incastonatura manuale
Cristalli, perle o pietre colorate vengono posizionate a mano. I maestri incastonatori lavorano con tolleranza di 0,1 mm — in un ordine da 240 pezzi, ogni griffe viene verificato individualmente.
08 / Saldatura
Saldatura a punti di precisione
I perni degli orecchini (argento sterling 925) e gli accessori vengono saldati a punti sul corpo. La saldatura è invisibile — abbastanza forte per resistere ad anni di uso quotidiano.
09 / Lucidatura
Lucidatura e brillantatura
Ogni pezzo viene lucidato a mano su più ruote — grezzo, medio, fine, poi specchio. È la fase che decide come il pezzo finito catturi la luce.
10 / Placcatura
Galvanica
I pezzi vengono immersi in una vasca di placcatura oro, argento o oro rosa. Lo spessore della placcatura è calibrato per almeno 12 mesi di durabilità in uso normale, con estrazione completa di fumi e polveri.
11 / QC e packaging
Triplo QC + packaging
QC visivo, luce nera ed elettrico — tre punti di controllo indipendenti. I pezzi approvati vengono riposti con guanti in sacchetti, scatole regalo o nel vostro packaging brandizzato.
Vuoi vederlo di persona?
Visita la nostra fabbrica di Yiwu o richiedi un campione per ispezionare tu stesso la lavorazione.