11
전문 공정
20
일 · 평균 리드타임
3
QC 체크포인트
01 / 디자인
스케치 및 2D 디자인
6명의 수석 디자이너가 파리, 밀라노, 서울 패션위크를 추적합니다. 매월 2,000개 이상의 신규 스케치 — 연필, 디지털, 사인오프 순으로 진행됩니다.
02 / 3D 모델링
3D 레진 프로토타입
3D 프린터가 얇은 레이어로 레진 모델을 출력합니다. 디자이너가 직접 손에 쥐고 착용감을 조정한 후, 금형 제작 전에 형상을 최종 승인합니다.
03 / 금형 제작
실리콘 금형
마스터 모델을 중심으로 2분할 실리콘 금형을 절단합니다. 캐비티 치수가 정밀해 주조품에 추가 가공이 필요 없습니다. 금형 1조당 약 500개 생산.
04 / 왁스 주입
왁스 트리 조립
가열된 왁스를 금형에 주입해 완벽한 왁스 복제품을 만듭니다. 복제품을 중심 스프루에 부착해 30–60개로 구성된 "트리"를 만듭니다.
05 / 주조
로스트 왁스 캐스팅
왁스 트리를 석고에 매립하고, 왁스가 녹아 나올 때까지 굽고, 녹은 구리를 주입합니다. 냉각 후 석고를 깨면 원시 구리 트리가 모습을 드러냅니다.
06 / 절단
스프루 절단
주조된 각 제품을 손으로 스프루에서 떼어낸 뒤, 절단면을 매끄럽게 사상합니다. 다음 공정으로 넘어갈 준비가 된 구리 원자재 주얼리입니다.
07 / 세팅
수공 스톤 세팅
크리스털, 진주, 컬러 스톤을 모두 손으로 배치합니다. 마스터 세터의 오차 허용 범위는 0.1mm — 240개 주문에서 모든 클로를 개별 검수합니다.
08 / 용접
정밀 점용접
귀걸이 포스트(스털링 925 실버)와 부속을 본체에 점용접합니다. 용접 흔적은 보이지 않으며, 수년간의 일상 착용을 견딜 만큼 견고합니다.
09 / 폴리싱
폴리싱 & 광택
여러 단계 휠을 거쳐 손으로 광을 냅니다 — 거친 → 중간 → 미세 → 미러. 완제품이 빛을 어떻게 받아내는지를 결정짓는 공정입니다.
10 / 도금
전기 도금
금, 은, 로즈골드 도금조에 침지합니다. 도금 두께는 일반 착용 기준 최소 12개월의 내구성을 보장하도록 설계되며, 흄·분진 처리 시스템도 완비되어 있습니다.
11 / QC 및 포장
3중 QC + 포장
육안, 블랙라이트, 전기 검사 — 세 개의 독립된 체크포인트를 거칩니다. 합격한 제품은 장갑 낀 손으로 폴리백, 선물 박스 또는 고객의 브랜드 패키지에 담깁니다.